Dubái planea la construcción de un edificio de oficinas mediante una impresora en 3D

A estas alturas, no podemos negar que las posibilidades ofrecidas por la tecnologí­a de impresión en 3D son realmente amplias. A lo largo de estos últimos años hemos ido viendo numerosos ejemplos en los que se emplea esta tecnologí­a con un gran número de fines distintos, y en esta ocasión nos ha llamado la atención un nuevo ejemplo de ello: Dubái está planeando la construcción de un pequeño edificio de oficinas gracias a la tecnologí­a de impresión en 3D.

Uno de los principales objetivos principales que persigue la ciudad con este proyecto es aprovechar las mejoras en la tecnologí­a para reducir costes y ahorrar tiempo. Concretamente, el ministro de Asuntos del Gabinete de los Emiratos írabes Unidos Mohammed Al Gergawi citaba durante el dí­a de ayer distintos estudios que afirman que la impresión 3D podrí­a reducir los costes de construcción entre un 50 y un 80%, además de ahorrar entre un 50 y un 70% de tiempo. Si nos centramos en el proyecto del que os hablamos, este tiene por objetivo construir de principio a fin un pequeño edificio de oficinas con una superficie de 185 metros cuadrados. Para ello, serí­a necesario emplear una impresora 3D de algo más de seis metros de altura. En un primer lugar habrá que imprimir todas y cada una de las piezas necesarias. Posteriormente, en un proceso de una duración de varias semanas, dichas piezas se ensamblarí­an en el lugar donde se levantará el edificio. Aunque los componentes de la estructura del edificio también se fabricarán con la impresora 3D, contarán con hormigón armado y yeso reforzado con fibra de vidrio y plástico. Además, el mobiliario se fabricará también a partir de la tecnologí­a de impresión en 3D.

El proyecto del que os hablamos es una colaboración entre Dubái y Winsun, una compañí­a china pionera en el uso de impresoras 3D para fabricar casas.

Una tortuga herida recupera la parte de mandí­bula perdida en un accidente gracias a la impresión 3D

Tortuga

En WWWhatsnew ya os hemos hablado con anterioridad acerca de las posibilidades de la impresión 3D. En esta ocasión, nos ha llamado realmente la atención la hazaña lograda gracias a las posibilidades de esta tecnologí­a, y es que un grupo de investigadores y veterinarios de Turquí­a ha sido capaz de salvar la vida de una tortuga que perdió gran parte de la mandí­bula en un accidente.

Al parecer, la tortuga en cuestión sufrió un grave accidente cuando las hélices de un barco chocaron contra el animal mientras se encontraba en su hábitat natural. A consecuencia de ello, la tortuga perdió gran parte de la mandí­bula superior e inferior, algo que casi le causa la muerte. Por suerte, gracias al trabajo de un grupo de investigadores y veterinarios de la Universidad de Pamukkale (Turquí­a) y la colaboración de una empresa de biotecnologí­a turca especializada en la impresión de prótesis en 3D conocida como BTech Innovation, el animal se está recuperando. Los responsables de la hazaña decidieron que la mejor forma de salvar al animal era reemplazando su mandí­bula, algo para lo que era necesario imprimir una prótesis en 3D. Tras dos meses de trabajo, la empresa de la que os hablamos ha fabricado una prótesis de mandí­bula en titanio que han implantado con éxito en el animal. Gracias a ello, tan pronto se recupere podrá volver a su hábitat natural, ya que hasta entonces, permanecerá bajo cuidado médico.

Sin duda, se trata de una noticia excelente que pone de manifiesto el mundo de posibilidades que ofrece la tecnologí­a de impresión en 3D. A continuación, os dejamos con un ví­deo en el que se muestra el estado de la tortuga tras la operación:

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Unique One, la impresora 3D de Kwambio con la que acercarse de forma sencilla al mundo de la impresión 3D

UNIQUE

Una de las principales caracterí­sticas que otorga a una determinada empresa un mayor control sobre el producto es el hecho de controlar tanto el hardware como el software de un dispositivo. Hoy os mostramos un nuevo ejemplo de ello con Unique One, la impresora 3D en la que está trabajando Kwambio.

Una de las principales peculiaridades por las que llama la atención la Unique One es debido a que únicamente permitirá imprimir los distintos productos disponibles en la tienda online de Kwambio, donde todos aquellos usuarios con los conocimientos necesarios podrán subir sus propios diseños y comercializarlos para obtener un beneficio económico. Una de las razones de ello es que en Kwambio quieren ofrecer un producto realmente sencillo y rápido de utilizar, por lo que no será necesario descargar e instalar ningún tipo de software adicional en los ordenadores de los usuarios para poder imprimir productos. De esta forma, a través de la web de la plataforma será posible navegar por todos los productos disponibles y personalizarlos por completo antes de imprimirlos. En cuanto a las caracterí­sticas técnicas de la Unique One, la impresora tiene una velocidad de impresión de 300 mm por segundo y un volumen de construcción de 300x300x250 mm. Además de ello, la impresora tambí­en destaca por ofrecer un diseño elegante que cada usuario podrá personalizar, así­ como una interfaz 3D.

Se espera que el dispositivo esté listo para el otoño de este mismo año a un precio de alrededor de 1000 dólares.

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Disney muestra el funcionamiento de su impresora 3D, capaz de fabricar objetos blandos con tela

Disney

Si hace tan solo unos dí­as os hablábamos del proyecto de Disney para controlar un smartphone mediante el sonido, en esta ocasión os hablamos de otro de los proyectos en los que la compañí­a está trabajando: una impresora 3D con la que crear objetos blandos utilizando tela.

Tal y como podéis ver en el ví­deo que os mostramos al pie de este artí­culo, la división Disney Research ha mostrado recientemente sus avances en el desarrollo de la impresora 3D de la que os hablamos. La principal peculiaridad por la que destaca es por imprimir objetos blandos y ligeramente sólidos en lugar de objetos sólidos, como el resto de impresoras 3D disponibles en el mercado. Para ello, en lugar de hacer uso de distintos tipos de plásticos, la impresora de Disney emplea una especie de tela que va cortando dependiendo del objeto a imprimir y, posteriormente, apila cada una de las distintas capas hasta obtener el resultado final. Sin duda alguna, el funcionamiento de la misma es bastante sorprendente.

Aprovechamos la ocasión para recordar que no se trata de la primera vez que en Disney experimentan con el mundo de la impresión en 3D. De hecho, hace tan solo unos meses presentaban su impresora 3D capaz de imprimir objetos que rotasen sobre si mismos.

A continuación, os dejamos con un ví­deo en el que se muestra el funcionamiento de la impresora:

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Autodesk y Mattel colaboran en una iniciativa para acercar el mundo de la impresión 3D a los niños

Autodesk

En las últimas horas, desde Audoesk han dado a conocer una noticia bastante interesante. La compañí­a -popularmente conocida por su experiencia en el desarrollo de software de diseño- se ha asociado con Mattel para trabajar en una iniciativa que pretende acercar las posibilidades que ofrece el mundo de la impresión 3D a los más pequeños.

Por el momento, el objetivo principal de esta colaboración es aumentar la linea de productos de Mattel gracias a la tecnologí­a de diseño e impresión 3D, ofreciendo a los niños la posibilidad de crear sus propios juguetes. Para ello, Autodesk está ya trabajando en el desarrollo de una serie de aplicaciones con las que los más pequeños podrán crear, diseñar y personalizar sus juguetes desde sus propias casas. Una vez estén conformes con el acabado, podrán solicitar la impresión de los mismos a la propia compañí­a, por lo que no tendrán que contar con una de estas impresoras. En un principio, Autodesk espera poder lanzar las primeras aplicaciones durante la segunda mitad de este mismo año.

Sin duda, se trata de una colaboración interesante que podrí­a aumentar en gran medida el interés de los más pequeños en el mundo de la impresión 3D. De hecho, no se trata de la primera incursión de Mattel en el sector tecnológico. Si echamos la vista atrás, durante el pasado mes de febrero os contamos que el fabricante de juguetes habí­a lanzado View-Master con la ayuda de Google, un dispositivo de realidad virtual basado en las Google Cardboard.

Fuente: Autodesk.

Una maquina diseñada por estudiantes permite reciclar residuos procedentes de la impresión 3D para volver a imprimir

ProtoCycler

En WWWhatsnew os hemos hablado en varias ocasiones acerca de distintas impresoras 3D, pero en esta ocasión os mostramos una maquina con una función de lo más interesante: es capaz de reciclar los residuos procedentes de impresoras 3D para crear el filamento utilizado por estas impresoras.

En general, la idea de ProtoCycler es permitirnos ahorrar dinero a la hora de imprimir diseños en 3D, algo que hoy por hoy resulta bastante caro. Para ello, ProtoCycler nos permite utilizar los residuos procedentes de impresiones anteriores procedentes de impresoras 3D (proyectos fallidos, impresiones antiguas, restos, etc) para volver a imprimir sin necesidad de tener que adquirir una bobina de filamento nueva. El proceso por el cual se encarga de moler y fundir los residuos transformándolos en el filamento necesario para imprimir es bastante rápido. De hecho, puede producir hasta tres metros de bobina por minuto. Por ello, ProtoCycler es un producto ideal para ahorrar costes, ya que el material necesario para imprimir en 3D suele tener un coste bastante elevado, además del claro impacto medioambiental que supone no reciclar el plástico.

Para financiar el proyecto, los estudiantes hicieron uso de la plataforma de crowdfunding Indiegogo, donde hace escasas semanas lograron recaudar más de 100.000 de los 70.000 dólares que solicitaban inicialmente. ProtoCycler se comercializará a un precio de 699 dólares. Os dejamos con un ví­deo en el que se explica su funcionamiento:

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MakerBot añade la función de grupos en su plataforma social especializada en la impresión 3D Thingiverse

Thingiverse Groups

La compañí­a de soluciones y servicios de impresión 3D MakerBot ha anunciado la disponibilidad de una nueva caracterí­stica dentro de la plataforma social Thingiverse, enfocada en la creación de una comunidad de usuarios en la que se descubrir, compartir e imprimir modelos de objetos 3D de forma gratuita.

Si bien la nueva caracterí­stica no supone un gran cambio, si que permitirá a los usuarios enfocarse a temas más concretos dentro del mundo de la impresión 3D, ya que precisamente la nueva caracterí­stica es la nueva posibilidad que tienen los usuarios de interaccionar entre ellos a través de los grupos de usuarios.

MakerBot lo presenta de la siguiente manera:

Nuestra nueva caracterí­stica Thingiverse Groups le permite unirse y crear grupos en torno a temas o tipos de diseños especí­ficos, empezar conversaciones y compartir cosas con sus compañeros de la comunidad. Hemos hecho que sea muy fácil crear grupos, la búsqueda de los grupos más nuevos o más populares, y subir sus diseños.

Si nos asomamos al apartado de grupos de la plataforma, veremos una gran cantidad de grupos creados hasta el momento, siendo la tónica habitual la disponibilidad de muy pocos miembros inscritos en ellos, donde en la mayorí­a de las ocasiones, aún no se ha abierto debate ni se ha compartido objeto alguno, de modo que habrá que darle el suficiente tiempo para que estos grupos puedan evolucionar con la participación de la mayor parte de usuarios posibles de esta plataforma. El grupo de Clone Wars, de la comunidad que ya hablamos en su momento, o el grupo de Raspberry Pi, son quizás de los pocos grupos que cuentan con más miembros con respecto al resto.

Sharebox 3D, sistema de gestión remota de impresiones 3D, busca financiación en Indiegogo

Sharebox 3D

Si tenemos una impresora 3D y queremos gestionar y hacer seguimiento de las impresiones 3D de forma remota, tanto desde nuestro ordenador de escritorio como desde nuestro teléfono inteligente o tableta, podemos tener en consideración al sistema de Sharebox 3D, disponible actualmente como proyecto en busca de financiación a través de la plataforma de crowdfunding Indiegogo, teniendo como meta la recaudación de 60.000 dólares, de los cuales ya lleva recaudados más de 1.700 dólares.

La idea de Sharedbox 3D es la de ofrecernos el control total de nuestras impresiones 3D allí­ donde estemos, siendo compatible con todas las impresoras que usen el firmware Marlin, lo que le permite trabajar con la mayorí­a de impresoras 3D existentes en el mercado, siendo además compatible con una gran cantidad de aplicaciones especializadas. Uno de los aspectos que puede llamar la atención es la posibilidad de ver las impresiones 3D que estemos realizando mediante una webcam, de modo que a través de la aplicación, podamos ver el estado actual del mismo a través de los señalados dispositivos.

Sharedbox 3D además se irá actualizando, gracias a su sistema de actualización automática, para dar entrada a soporte para las nuevas impresoras 3D que vayan llegando al mercado, lo que garantiza que es compatible tanto con las actuales impresoras 3D como las futuras que vayan saliendo a lo largo del tiempo.

Para que podamos conocer todo lo que nos puede ofrecer este sistema, el cual combina un dispositivo hardware y la propia aplicación, nada mejor que ver el ví­deo que desde Sharebot, compañí­a que está detrás de este proyecto y que cuenta con una sencilla impresora 3D, nos tienen preparados:
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La impresión 3D también se usará para enseñar notación musical a personas ciegas

musica impresa en 3d
El Centro de Ingenierí­a de Polí­meros (PEC) de la Universidad de Wisconsin-Madison se ha valido de su impresora 3D con sinterizado selectivo por láser, procedimiento que garantiza una alta precisión en los trabajos resultantes, para desarrollar innovadoras ideas, desde entrenar a sus médicos para cirugí­as de corazón en niños hasta desarrollar herramientas para llevar a las manos de personas con discapacidad visual la notación musical que acostumbran usar los artistas de todo el mundo.

Para esto último han trabajado en la creación de partituras en 3D que mezclan el lenguaje braille con las notas conocidas por músicos de cualquier latitud e idioma, pero para lograr sincroní­a en el entendimiento por parte de dichas personas con problemas en su visión se han basado en un sistema creado por Yeaji Kim, Doctor en Música, pianista y artista ciego también. La esencia de su invento es ofrecer partituras con anotaciones explicativas en la parte superior y con pentagramas tradicionales en su parte inferior, partituras útiles al tacto pero igualmente legibles para personas con visión regular. El Doctor comenta que esto reduce la pérdida de información de la notación braille proveniente de textos en el sistema musical clásico.

Lo mejor es que no se planea dejar en una adaptación personalizada sino que se busca establecer un estándar en lo que a educación musical y accesibilidad a dicho mundo se refiere -maravilloso serí­a lograr su masificación-, y para ello se investiga en la creación de impresiones más precisas y fí­sicamente de mejor calidad.

Más información: Phys.org | Crédito de la imagen: Scott Gordon | Ví­a: Engadget

Perro discapacitado puede ahora hasta correr gracias a sus piernas impresas en 3D [video]

husky perro discapacitado

Derby es un perro de raza Husky siberiano que nació con una grave deformación en sus patas delanteras la cual desde pequeño le habí­a impedido caminar con normalidad. Pues bien, gracias al trabajo conjunto de ortopedistas veterinarios y de 3D Systems, compañí­a especialista en impresión 3D, ha recibido un par de prótesis que además de que ahora hasta correr le permiten, gozan de la particularidad de haber sido procesadas con los métodos que hacen famosa a la empresa: escaneo, modelado en software tipo CAD e impresión inmediata con la posibilidad de futuras reimpresiones instantáneas sin mayor recurso más que los materiales de impresión.

Derby fue adoptado de un refugio de animales por Tara Anderson, directora en 3D Systems, quien se puso a la tarea de diseñar unas eficientes prótesis para el perro. Tras múltiples ensayos y adoptando la idea de los Kangoo Jumps, zapatos especiales con bandas flexibles bajo su suela que hacen posible el rebote el cual es aprovechado por deportistas de todas las latitudes en sus actividades de entrenamiento, se logró la tan esperada creación de unas prótesis tan cómodas y útiles que desde el primer dí­a el can consiguió asimilarlas como si se tratara de sus extremidades naturales. Así­ luce en video la gran hazaña:

Claro, comentan que la idea es ir ajustando las prótesis para hacerlas cada vez más altas y garantizar su asimilación total puesto que como se ve en el video, lucen tan cortas como para provocarle alguna afectación en su espalda. En fin, la historia completa -con fotografí­as- es contada en 3Dprint.com, pero indudablemente nos muestra el sorprendente avance de la tecnologí­a de impresión 3D y lo que al bienestar del mundo puede ofertar, en particular, si se logra que sea utilizada en clí­nicas humanas y veterinarias de todo el mundo.