MIT desarrolla sistema para que sea más sencillo crear modelos 3D para imprimir

Grandes noticias para todos los aficionados y profesionales de la impresión 3D. En el MIT han estado trabajando en un software que es capaz de obtener archivos CAD y editarlos fácilmente para realizar alteraciones y adaptaciones ideales para enviarlos a una impresora 3D.

El programa, basado en web, creado por los investigadores del MIT, junto con el Centro Interdisciplinario Herzliya en Israel, permite que los usuarios alteren el archivo CAD simplemente moviendo los deslizadores virtuales. Después de que el diseño cumpla con las especificaciones del usuario, solo tiene que pulsar un botón para enviarlo a la impresora.

Imagen: MIT
Imagen: MIT
Modificar diseños digitales no es algo sencillo, y para un usuario de CAD significarí­a cambiar los valores numéricos en los campos de entrada y luego esperar a que se genere el nuevo resultado para que se calcule la geometrí­a del objeto asociado. Con el nuevo programa pueden salir del CAD y realizar las alteraciones en un sistema mucho más intuitivo.

La interfaz del sistema, aún no público, tiene una ventana central con el modelo 3-D del objeto, así­ como varias posibilidades de alterar los parámetros de diseño del objeto. A medida que movemos los sliders, el sistema desecha todos los resultados que conducirí­an a un modelo imposible de ser impreso, por lo que todo lo que obtendrí­amos serí­an figuras que se podrí­an transformar en objetos reales.

Es posible cambiar la altura del talón de un zapato, la anchura de la base de una taza y otras variables sencillas, todo de forma inmediata.

Aún no hay noticias relacionadas con el lanzamiento de este software al mercado, aunque seguramente no tardarán mucho.

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La impresión 3D permite a un grupo de cirujanos practicar antes de realizar operaciones complejas

Imagen de shutterstock.com
Imagen de shutterstock.com

Un grupo de cirujanos del hospital infantil Boston Children’s Hospital lleva un tiempo llevando a cabo una curiosa iniciativa con el objetivo de reducir el peligro ante las operaciones de mayor riesgo: han empezado a utilizar la tecnologí­a de impresión en 3D para imprimir copias de las partes del cuerpo afectadas de los pacientes y practicar con las mismas antes de la operación real.

Gracias a este interesante movimiento, el grupo de cirujanos del que os hablamos ha conseguido salvar las vidas de cuatro niños de entre dos meses y dieciséis años de edad que, tal y como afirman desde el hospital, sufrí­an una importante malformación en los vasos sanguí­neos del cerebro que poní­a en grave peligro este órgano. Debido a la enorme dificultad de la operación, el equipo médico imprimio copias en 3D de la parte del cerebro afectada por la enfermedad en cada uno de los pacientes con la idea de practicar de antemano la compleja operación. Edward Smith -neurocirujano del hospital- comentaba que gracias a esta tecnologí­a pueden sostener el modelo en 3D en sus manos y observar el problema desde distintos ángulos, así­ como practicar la operación con instrumental real y obtener feedback táctil. Mediante esta estrategia han podido operar con éxito a los cuatro pacientes, tres de los cuales tení­an malformaciones arteriovenosas. Este tipo de malformación implica que los cirujanos deben terminar la operación en el menor tiempo posible para evitar graves complicaciones. Gracias a la impresión de los modelos en 3D pudieron reducir el tiempo de cada operación un 12% (30 minutos), una cantidad importante si tenemos en cuenta que la cirugí­a llevada a cabo tuvo una duración de más de cuatro horas por paciente.

Sin duda, estamos ante una noticia de lo más interesante que pone de manifiesto las ventajas de la tecnologí­a en el mundo de la salud.

Fuente: PRNewswire.

Inventan un tapón que alertarí­a en caso de que el contenido de la botella esté en mal estado

Imagen: CucombreLibre, de Flickr.
Imagen: CucombreLibre, de Flickr.

Seguro que en más de una ocasión habrás comprobado que la leche que acabas de comprar está en mal estado. Hoy os hablamos de un descubrimiento llevado a cabo por un grupo de investigadores de la Universidad de California en Berkley y la National Chiao Tung de Taiwan que podrí­a evitar este tipo de situaciones.

Este grupo de investigadores ha creado una especie de tapón inteligente con una impresora 3D que serí­a capaz de alertar al consumidor en caso de que el contenido de la botella esté en mal estado. Tal y como indican en el estudio publicado en Nature, este sistema funciona en botellas que contengan lí­quidos como leche o zumo. Para ello, el tapón del que os hablamos contiene circuitos y sensores inalámbricos capaces de determinar si el contenido de la botella se ha echado a perder. Concretamente, el tapón es capaz de detectar cualquier pequeño cambio en las señales eléctricas de la botella, resultado de la presencia de bacterias. En cuanto al consumidor, este solo tendrí­a que darle la vuelta a la botella para que el lí­quido entre en contacto con el tapón y conozcamos el estado del contenido. La idea es que esta información se retransmita de forma inalámbrica y en tiempo real. Por ello, tal y como afirman los investigadores, podrí­amos utilizar una app instalada en nuestro smartphone para averiguar si la botella que vamos a comprar está en buen estado.

Sin duda, estamos ante un descubrimiento realmente interesante. Aun así­, es importante tener en cuenta que, al menos por el momento, se trata de un trabajo de investigación.

Fuente: Entrepeneur.

Dubái planea la construcción de un edificio de oficinas mediante una impresora en 3D

A estas alturas, no podemos negar que las posibilidades ofrecidas por la tecnologí­a de impresión en 3D son realmente amplias. A lo largo de estos últimos años hemos ido viendo numerosos ejemplos en los que se emplea esta tecnologí­a con un gran número de fines distintos, y en esta ocasión nos ha llamado la atención un nuevo ejemplo de ello: Dubái está planeando la construcción de un pequeño edificio de oficinas gracias a la tecnologí­a de impresión en 3D.

Uno de los principales objetivos principales que persigue la ciudad con este proyecto es aprovechar las mejoras en la tecnologí­a para reducir costes y ahorrar tiempo. Concretamente, el ministro de Asuntos del Gabinete de los Emiratos írabes Unidos Mohammed Al Gergawi citaba durante el dí­a de ayer distintos estudios que afirman que la impresión 3D podrí­a reducir los costes de construcción entre un 50 y un 80%, además de ahorrar entre un 50 y un 70% de tiempo. Si nos centramos en el proyecto del que os hablamos, este tiene por objetivo construir de principio a fin un pequeño edificio de oficinas con una superficie de 185 metros cuadrados. Para ello, serí­a necesario emplear una impresora 3D de algo más de seis metros de altura. En un primer lugar habrá que imprimir todas y cada una de las piezas necesarias. Posteriormente, en un proceso de una duración de varias semanas, dichas piezas se ensamblarí­an en el lugar donde se levantará el edificio. Aunque los componentes de la estructura del edificio también se fabricarán con la impresora 3D, contarán con hormigón armado y yeso reforzado con fibra de vidrio y plástico. Además, el mobiliario se fabricará también a partir de la tecnologí­a de impresión en 3D.

El proyecto del que os hablamos es una colaboración entre Dubái y Winsun, una compañí­a china pionera en el uso de impresoras 3D para fabricar casas.

Una tortuga herida recupera la parte de mandí­bula perdida en un accidente gracias a la impresión 3D

Tortuga

En WWWhatsnew ya os hemos hablado con anterioridad acerca de las posibilidades de la impresión 3D. En esta ocasión, nos ha llamado realmente la atención la hazaña lograda gracias a las posibilidades de esta tecnologí­a, y es que un grupo de investigadores y veterinarios de Turquí­a ha sido capaz de salvar la vida de una tortuga que perdió gran parte de la mandí­bula en un accidente.

Al parecer, la tortuga en cuestión sufrió un grave accidente cuando las hélices de un barco chocaron contra el animal mientras se encontraba en su hábitat natural. A consecuencia de ello, la tortuga perdió gran parte de la mandí­bula superior e inferior, algo que casi le causa la muerte. Por suerte, gracias al trabajo de un grupo de investigadores y veterinarios de la Universidad de Pamukkale (Turquí­a) y la colaboración de una empresa de biotecnologí­a turca especializada en la impresión de prótesis en 3D conocida como BTech Innovation, el animal se está recuperando. Los responsables de la hazaña decidieron que la mejor forma de salvar al animal era reemplazando su mandí­bula, algo para lo que era necesario imprimir una prótesis en 3D. Tras dos meses de trabajo, la empresa de la que os hablamos ha fabricado una prótesis de mandí­bula en titanio que han implantado con éxito en el animal. Gracias a ello, tan pronto se recupere podrá volver a su hábitat natural, ya que hasta entonces, permanecerá bajo cuidado médico.

Sin duda, se trata de una noticia excelente que pone de manifiesto el mundo de posibilidades que ofrece la tecnologí­a de impresión en 3D. A continuación, os dejamos con un ví­deo en el que se muestra el estado de la tortuga tras la operación:

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Unique One, la impresora 3D de Kwambio con la que acercarse de forma sencilla al mundo de la impresión 3D

UNIQUE

Una de las principales caracterí­sticas que otorga a una determinada empresa un mayor control sobre el producto es el hecho de controlar tanto el hardware como el software de un dispositivo. Hoy os mostramos un nuevo ejemplo de ello con Unique One, la impresora 3D en la que está trabajando Kwambio.

Una de las principales peculiaridades por las que llama la atención la Unique One es debido a que únicamente permitirá imprimir los distintos productos disponibles en la tienda online de Kwambio, donde todos aquellos usuarios con los conocimientos necesarios podrán subir sus propios diseños y comercializarlos para obtener un beneficio económico. Una de las razones de ello es que en Kwambio quieren ofrecer un producto realmente sencillo y rápido de utilizar, por lo que no será necesario descargar e instalar ningún tipo de software adicional en los ordenadores de los usuarios para poder imprimir productos. De esta forma, a través de la web de la plataforma será posible navegar por todos los productos disponibles y personalizarlos por completo antes de imprimirlos. En cuanto a las caracterí­sticas técnicas de la Unique One, la impresora tiene una velocidad de impresión de 300 mm por segundo y un volumen de construcción de 300x300x250 mm. Además de ello, la impresora tambí­en destaca por ofrecer un diseño elegante que cada usuario podrá personalizar, así­ como una interfaz 3D.

Se espera que el dispositivo esté listo para el otoño de este mismo año a un precio de alrededor de 1000 dólares.

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Disney muestra el funcionamiento de su impresora 3D, capaz de fabricar objetos blandos con tela

Disney

Si hace tan solo unos dí­as os hablábamos del proyecto de Disney para controlar un smartphone mediante el sonido, en esta ocasión os hablamos de otro de los proyectos en los que la compañí­a está trabajando: una impresora 3D con la que crear objetos blandos utilizando tela.

Tal y como podéis ver en el ví­deo que os mostramos al pie de este artí­culo, la división Disney Research ha mostrado recientemente sus avances en el desarrollo de la impresora 3D de la que os hablamos. La principal peculiaridad por la que destaca es por imprimir objetos blandos y ligeramente sólidos en lugar de objetos sólidos, como el resto de impresoras 3D disponibles en el mercado. Para ello, en lugar de hacer uso de distintos tipos de plásticos, la impresora de Disney emplea una especie de tela que va cortando dependiendo del objeto a imprimir y, posteriormente, apila cada una de las distintas capas hasta obtener el resultado final. Sin duda alguna, el funcionamiento de la misma es bastante sorprendente.

Aprovechamos la ocasión para recordar que no se trata de la primera vez que en Disney experimentan con el mundo de la impresión en 3D. De hecho, hace tan solo unos meses presentaban su impresora 3D capaz de imprimir objetos que rotasen sobre si mismos.

A continuación, os dejamos con un ví­deo en el que se muestra el funcionamiento de la impresora:

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Autodesk y Mattel colaboran en una iniciativa para acercar el mundo de la impresión 3D a los niños

Autodesk

En las últimas horas, desde Audoesk han dado a conocer una noticia bastante interesante. La compañí­a -popularmente conocida por su experiencia en el desarrollo de software de diseño- se ha asociado con Mattel para trabajar en una iniciativa que pretende acercar las posibilidades que ofrece el mundo de la impresión 3D a los más pequeños.

Por el momento, el objetivo principal de esta colaboración es aumentar la linea de productos de Mattel gracias a la tecnologí­a de diseño e impresión 3D, ofreciendo a los niños la posibilidad de crear sus propios juguetes. Para ello, Autodesk está ya trabajando en el desarrollo de una serie de aplicaciones con las que los más pequeños podrán crear, diseñar y personalizar sus juguetes desde sus propias casas. Una vez estén conformes con el acabado, podrán solicitar la impresión de los mismos a la propia compañí­a, por lo que no tendrán que contar con una de estas impresoras. En un principio, Autodesk espera poder lanzar las primeras aplicaciones durante la segunda mitad de este mismo año.

Sin duda, se trata de una colaboración interesante que podrí­a aumentar en gran medida el interés de los más pequeños en el mundo de la impresión 3D. De hecho, no se trata de la primera incursión de Mattel en el sector tecnológico. Si echamos la vista atrás, durante el pasado mes de febrero os contamos que el fabricante de juguetes habí­a lanzado View-Master con la ayuda de Google, un dispositivo de realidad virtual basado en las Google Cardboard.

Fuente: Autodesk.

Una maquina diseñada por estudiantes permite reciclar residuos procedentes de la impresión 3D para volver a imprimir

ProtoCycler

En WWWhatsnew os hemos hablado en varias ocasiones acerca de distintas impresoras 3D, pero en esta ocasión os mostramos una maquina con una función de lo más interesante: es capaz de reciclar los residuos procedentes de impresoras 3D para crear el filamento utilizado por estas impresoras.

En general, la idea de ProtoCycler es permitirnos ahorrar dinero a la hora de imprimir diseños en 3D, algo que hoy por hoy resulta bastante caro. Para ello, ProtoCycler nos permite utilizar los residuos procedentes de impresiones anteriores procedentes de impresoras 3D (proyectos fallidos, impresiones antiguas, restos, etc) para volver a imprimir sin necesidad de tener que adquirir una bobina de filamento nueva. El proceso por el cual se encarga de moler y fundir los residuos transformándolos en el filamento necesario para imprimir es bastante rápido. De hecho, puede producir hasta tres metros de bobina por minuto. Por ello, ProtoCycler es un producto ideal para ahorrar costes, ya que el material necesario para imprimir en 3D suele tener un coste bastante elevado, además del claro impacto medioambiental que supone no reciclar el plástico.

Para financiar el proyecto, los estudiantes hicieron uso de la plataforma de crowdfunding Indiegogo, donde hace escasas semanas lograron recaudar más de 100.000 de los 70.000 dólares que solicitaban inicialmente. ProtoCycler se comercializará a un precio de 699 dólares. Os dejamos con un ví­deo en el que se explica su funcionamiento:

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MakerBot añade la función de grupos en su plataforma social especializada en la impresión 3D Thingiverse

Thingiverse Groups

La compañí­a de soluciones y servicios de impresión 3D MakerBot ha anunciado la disponibilidad de una nueva caracterí­stica dentro de la plataforma social Thingiverse, enfocada en la creación de una comunidad de usuarios en la que se descubrir, compartir e imprimir modelos de objetos 3D de forma gratuita.

Si bien la nueva caracterí­stica no supone un gran cambio, si que permitirá a los usuarios enfocarse a temas más concretos dentro del mundo de la impresión 3D, ya que precisamente la nueva caracterí­stica es la nueva posibilidad que tienen los usuarios de interaccionar entre ellos a través de los grupos de usuarios.

MakerBot lo presenta de la siguiente manera:

Nuestra nueva caracterí­stica Thingiverse Groups le permite unirse y crear grupos en torno a temas o tipos de diseños especí­ficos, empezar conversaciones y compartir cosas con sus compañeros de la comunidad. Hemos hecho que sea muy fácil crear grupos, la búsqueda de los grupos más nuevos o más populares, y subir sus diseños.

Si nos asomamos al apartado de grupos de la plataforma, veremos una gran cantidad de grupos creados hasta el momento, siendo la tónica habitual la disponibilidad de muy pocos miembros inscritos en ellos, donde en la mayorí­a de las ocasiones, aún no se ha abierto debate ni se ha compartido objeto alguno, de modo que habrá que darle el suficiente tiempo para que estos grupos puedan evolucionar con la participación de la mayor parte de usuarios posibles de esta plataforma. El grupo de Clone Wars, de la comunidad que ya hablamos en su momento, o el grupo de Raspberry Pi, son quizás de los pocos grupos que cuentan con más miembros con respecto al resto.