Imageless (Chrome), una extensión para ocultar las imágenes de cualquier página web

Imageless

Como ya sabréis, con frecuencia os recomendamos las mejores extensiones disponibles para los navegadores actuales. En esta ocasión nos ha parecido interesante destacar Imageless, una extensión para Google Chrome con la que ocultar las imágenes de cualquier página web.

En general, una de las principales ventajas de esta extensión es su sencillo funcionamiento: tras instalarla solo tendremos que pulsar la tecla «Esc» para ocultar todas y cada una de las imágenes del sitio web que estemos visitando. Y si queremos hacerlas volver aparecer, solo hay que pulsar la tecla situada justo debajo de «Esc» o recargar la página web. Sin duda alguna, se trata de una extensión que puede resultar de gran utilidad en diferentes tipos de ocasiones, como a la hora de leer un artí­culo evitando la distracción de las imágenes o para imprimir solo el texto de una página web.

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Mattel presenta impresora 3D para niños, para imprimir sus propios juguetes

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El mundo de la impresión 3D llega a las manos de los niños.

Mattel ha actualizado el concepto de su Thingmaker para adaptarlo a la impresión 3D, creando una impresora de 300 dólares que podrá ser usada para que niños y adultos impriman sus propias figuras usando una aplicación para móviles.
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CyArk, capturando en 3D las maravillas de nuestra historia antes de que sean destruidas

CyArk es una organización sin ánimo de lucro que se encarga de escanear en 3D varios sitios de importancia histórica, patrimonio de la humanidad que puede correr el riesgo de ser destruido, tanto por causas naturales como por agresión humana, o simplemente devastado por el paso del tiempo.

Opera a nivel internacional desde 2003, y usa sistemas de captura 3D para crear una biblioteca online gratuita con sitios del patrimonio cultural de todo el planeta. Muchos de los trabajos pueden verse en su web, cyark.org, y nos comentan ahora que ya están preparando Annual Summit, evento que se realizará en Berlí­n del 20 al 21 de octubre.

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Entre las charlas que allí­ se darán veremos temas relacionados con captura tridimensional, así­ como asuntos con la impresión 3D como protagonista: ¿pueden las impresoras 3D ayudar a reconstruir el patrimonio histórico perdido?, en este ví­deo podéis ver un ejemplo de este tipo de acciones.

Serán dos dí­as en los que podremos ver los avances de la tecnologí­a en este sentido, con representantes de varios paí­ses interesados en el trabajo de CyArk y propuestas para que las generaciones futuras puedan conocer mejor lo que la nuestra está destruyendo. Ya han hecho importantes trabajos en Chichén Itzá, el Monte Rushmore y Angkor Wat, esperemos que consigan ser lo suficientemente rápidos y puedan registrar la mayor cantidad de tesoros posible.

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Cómo funciona la tecnologí­a HP PageWide y qué ventajas tiene #HPPageWide

Desde HP han invertido mucho en una nueva tecnologí­a que es capaz de igualar el rendimiento de una impresora láser por la mitad de coste, duplicando al mismo tiempo la velocidad de impresión.

Hablamos de la tecnologí­a HP PageWide, disponible en la gama de impresoras HP OfficeJet Pro X y bastante comentada en las empresas en las que se busca optimizar el proceso de impresión al mismo tiempo que se desea ahorrar energí­a.

A la hora de compararse con una impresora láser de su misma categorí­a vemos que usan un 84% menos de energí­a, cuesta hasta un 50% menos cada página, imprime dos veces más rápido que una láser (llega a las 70 páginas por minuto), y genera un 94% menos de residuos de embalaje y empaquetado, pero…

¿Cómo funciona HP PageWide?

Se trata de un esfuerzo realizado para demostrar que la tecnologí­a basada en tinta no es menos eficaz que la láser, no es más costosa, no está enfocada en el uso doméstico (cada vez son más las empresas que apuestan por la tinta usando esta nueva tecnologí­a), no es de menor calidad y sí­ tienen las funciones de gestión o seguridad que necesita el departamento de IT.

Podemos resumir su funcionamiento en cuatro puntos clave:

– Imprime en toda la página de una sola pasada.
– Cuenta con cerdas de barra de impresión con el doble de boquillas por pulgada que la competencia. Cuentan con 1.200 boquillas por pulgada por color, cada una más pequeña que un cabello humano.
– Tienen 500.000 calentadores que caben en una moneda de 10 centavos, capaces de crear millones de gotas uniformes por segundo.
– Cada gota tiene el tamaño de un cuarto del ancho de un pí­xel de smartphone, sincronizadas todas con el papel.
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Cómo guardar como PDF e imprimir múltiples correos de Gmail en simultáneo

Aunque Gmail no permite imprimir múltiples mensajes de correo electrónico en simultáneo de forma predeterminada, hay soluciones como el valerse de Outlook para su importación y posterior impresión en masa. El problema de este último caso es que solo funciona mediante la aplicación de escritorio de Outlook.

Luego, para soluciones más prácticas y que funcionen en cualquier momento, no sobra tener a la mano una herramienta como la que han creado en Digital Inspiration. Se trata de una nueva extensión que, tras marcar con cierta etiqueta un grupo de correos, los convertirá en PDF y los almacenará en Google Drive en tal formato además de que importará también sus ficheros adjuntos. 

imprimir multiples correos gmailLa extensión, que no es para Chrome sino un complemento de las Hojas de cálculo de Google, además de las opciones para forzar manualmente su ejecución incluye de forma predeterminada la tarea de revisar a cada hora si hay más correos marcados con tal etiqueta y proceder con su almacenamiento.

En fin, cinco pasos bastan para ponerle en funcionamiento: Continúa leyendo «Cómo guardar como PDF e imprimir múltiples correos de Gmail en simultáneo»

Paciente español recibe parte de la caja torácica usando impresión 3D en titanio

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Llegó una buena noticia en el mundo de la impresión 3D, de nuevo relacionada con la medicina.

El objetivo era sustituir parte de la caja torácica, incluyendo el esternón, a un paciente de 54 años que sufrí­a un tumor canceroso que habí­a crecido alrededor de su esternón. Los médicos tuvieron que eliminar esa parte de su esqueleto y pedir una placa de titanio personalizada, ya que la plana que se utiliza para reforzar la estructura de la caja torácica puede aflojarse y aumentar el riesgo de complicaciones.

Desde el Hospital de la Universidad de Salamanca se solicitó a la empresa Anatomics, en Australia, un implante de titanio personalizado. Se usó una tomografí­a computarizada de tórax en alta resolución y, con el modelo 3D, se desarrolló la pieza en una impresora Arcam capaz de usar titanio (usa un haz de electrones que funde el polvo de metal). El laboratorio responsable por la impresión fue Lab 22, en cuya web tienen más ejemplos de lo que son capaces de hacer, tanto trabajando con titanio como con otros metales, como el aluminio.

Ya han pasado dos semanas desde la cirugí­a, y el paciente ha sido dado de alta. Aquí­ tenéis el ví­deo comentando los detalles: Continúa leyendo «Paciente español recibe parte de la caja torácica usando impresión 3D en titanio»

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Una impresora 3D del MIT que puede casi clonar objetos

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Ya existen impresoras que pueden imprimir en 3D usando diferentes materiales en un solo proceso de impresión, ya existen escáners tridimensionales que capturan la forma de cualquier objeto y crean una representación digital, también hay impresoras que crean un circuito electrónico, pero la impresora que presentan en este documento del MIT es capaz de hacerlo todo en un mismo dispositivo.

El objetivo es avanzar en la tecnologí­a que sea capaz de replicar un objeto, no de imprimir piezas para juntarlas posteriormente. Quieren poder escanear en 3D cualquier cosa y tener un clon, quieren que ese clon funcione, quieren que el escáner 3D se encargue de verificar el proceso y corregir errores en caso de que exista, y están cerca de conseguirlo.

Pensando siempre en reducir los costes, no parece que estemos hablando de las impresoras que trabajan con varios materiales y que pueden llegar a 250.000 dólares, según vemos en el ví­deo:
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Un canal para ver a diseñadores imprimiendo en 3D en directo

— Artí­culo escrito por myminifactory.com para WWWhatsnew.com

Son muchas las opciones que se nos están ofreciendo en el mundo del Live Streaming: eventos desde el otro lado del mundo, partidas en tiempo real en videojuegos online, partidos de la Champions league o incluso gente programando pero … ¿y si pudiésemos usar esta tecnologí­a para no dejar de aprender nunca?

Nuestro compañeros de MMF han desarrollado un servicio de Streaming online en vivo para Diseñadores 3D e impresores, algo así­ como un Twitch.tv pero dedicado al mundo del diseño.

Diseñadores de todo el mundo pueden retransmitir gratuitamente a los miles de usuarios de MyMiniFactory.com,  dándoles una oportunidad de exponer su trabajo de una manera diferente, que engancha y a la vez permite a aquellos usuarios más inexpertos en el mundo del diseño aprender trucos, atajos, estilos o el uso de diferentes programas a la hora de diseñar.

¿Porque deberí­a sintonizarlo?

Todo eso depende de lo que estés dispuesto a disfrutar tu experiencia en MMF TV.  Si te apetece relajarte viendo cómo cobra vida algún personaje de ficción, o cómo se crea desde un mueble de diseño interior desde cero a un colgante, abre la ventana de cualquiera de los diseñadores retransmitiendo y descubre nuevos mundos. 

No solo tienes la opción de observar con unas palomitas, sino que también puedes coger bolí­grafo y papel y aprender trucos y diferentes usos de la mano de diseñadores expertos viéndoles comenzar sus proyectos desde cero y preguntándoles todas tus dudas a través del chat, así­ podrás saber cómo incorporar sus ideas a tus diseños.

¿Quién puede unirse?

Tanto si eres un diseñador que acaba de comenzar y necesita consejos y trucos de la mano de profesionales, o por el contrario eres un gurú del diseño que quiere mostrar su trabajo, MMF TV te da la bienvenida la televisión está orientada para los diseñadores, pero si eres un impresor que tiene un trabajo en marcha y quiere mostrarlo ¡también puedes! Todo el mundo admira una buena figura siendo impresa en 3D.

¿Como puedo formar parte?

Primero tienes que crear tu propio canal, que podrás personalizar con una foto y una descripción para decirle a tus lectores qué es lo que estarás ofreciendo en la televisión. Crear un canal es sencillo y no deberí­a costarte más de 15 minutos. Puedes leer un post aquí­ en el que hay instrucciones detalladas de cómo empezar tu aventura en el diseño Streaming. Después de eso solo haz clic en “Empezar Streaming” y prepárate para que tus alumnos o seguidores te observen creando.
 

¿Qué puedo sacar de ello?

Básicamente, lo que tú quieras… Puedes retransmitir tanto como te apetezca y el tiempo que quieras. A través de esto te promocionarás tanto tú como diseñador, como el trabajo que lleves a cabo, es una manera de hacer que la gente se enganche a tu trabajo, viéndolo crecer desde cero. Podemos atraer la atención tanto de diseñadores como de impresores, la primera oportunidad de estas caracterí­sticas en el mundo del diseño.

Usa MMF TV como una manera de mostrar tu trabajo y promocionar tus diseños, con la posibilidad de llegar a ganar dinero y comisiones en el proceso.

¿Algo más?

Ten en cuenta que MMF TV todaví­a está en beta, así­ que, aunque en la actualidad funcione bien, puede haber uno o dos errores que pueden surgir. Queremos que esta sea una experiencia de colaboración, así­ que por favor, haznos saber si te encuentras con cualquier cosa que dificulta la experiencia a: info@myminifactory.com.

Del mismo modo, si tienes alguna sugerencia o idea para TV MMF nos encantarí­a escucharla, ponte en contacto y haznos saber lo que te gustarí­a ver o mejorar.

El proceso de Impresión 3D

Seguimos hablando con la gente de www.myminifactory.com para conocer los detalles del mundo del diseño y la impresión 3D, charlas que se transforman en “cursillos” para que podáis hacer vuestros propios diseños en 3D.

Os explicaremos cómo transcurre el proceso de principio a fin, y sus trucos, y hoy hablaremos de la tecnologí­a FDM.

FDM son las siglas para Fused Deposition Modeling (Modelado por Deposición Fundida). Esta tecnologí­a fue inventada al final de los años 80 por S. Scott Crump y es la manera más común para imprimir objetos en 3D, ya que es la más asequible hoy en dí­a

¿Cómo funciona la tecnologí­a FDM?

Traer a la vida objetos en 3D gracias a la tecnologí­a FDM se podrí­a resumir en tres pasos.

Paso 1: Crear un objeto en tu ordenador

El primer paso es diseñar y preparar nuestro objeto antes de mandarlo a la impresora. La parte de diseño se puede hacer con varios programas de diseño 3D (hablaremos de todos ellos en futuras entregas).

Una vez tengas el objeto preparado, lo guardaremos en un archivo .stl. Todo esto se puede omitir si hacemos uso de las bibliotecas de diseños 3D que existen en Internet, pero es importante asegurarnos, antes de perder tiempo y dinero, de que son modelos que pueden imprimirse.

Una vez tengamos los archivos .stl, los abrimos en un software de corte para posicionar el objeto sobre la cama de impresión (como en la foto de abajo) y así­ asegurarnos de que cabe y que necesita la menor cantidad de material de soporte posible.

Paso 2: Desde el ordenador a la Impresora

El Segundo paso del proceso es la impresión en sí­ misma.

Una impresora 3D FDM puede imprimir en una amplia variedad de materiales, como plástico, maderas o metales (también hablaremos de materiales en futuros artí­culos). En la impresora, el filamento se calienta y se extrude a través de la boquilla (dentro del cí­rculo rojo en la imagen inferior).

La boquilla se une a una pista en movimiento y extrude la capa de plástico al mismo tiempo vez ”“de abajo a arriba- sobre la cama de impresión, construyendo un objeto en 3D.

Durante la impresión, la boquilla extrudirá algunas capas más finas de plástico, que serán el material de soporte, es decir ayudarán durante la impresión para que la pieza se mantenga. El material de soporte se necesita cuando se imprimen piezas diseñadas para ser colgadas, o que sobresalen del objeto 3D a imprimir en cuestión, después de la extrusión, el plástico necesita enfriarse para mantener su forma. El tiempo de impresión puede variar mucho y depende de factores tales como el relleno del objeto, su tamaño o su complejidad.

Paso 3: Terminando tus impresiones

Ahora nuestro objeto esta por fin impreso. Pero antes de usarlo, todaví­a queda trabajo por hacer.

Si el diseño estaba pensado para tener apoyo deberemos deshacernos del material sobrante. Esto dependerá del tipo de material que hayamos utilizado para darle soporte, algunos materiales se diluyen en agua, pero otros requerirán del uso de herramientas o de nuestras propias manos para quitarlos.

Una vez limpio de todos los materiales de apoyo, nuestro objeto estará listo para usarse, Pero seguramente prefiramos trabajar un poco más en nuestra nueva creación para que sea perfecta.

Un buen acabado se consigue con un baño de vapor de acetona, iguala rugosidades y le da una textura igualada al objeto, también podemos pintarlas con cualquier tipo de pintura para darle el aspecto que queremos.

Hay una sección de tutoriales de pintura para realizar diferentes efectos aquí­.

Id practicando vuestras impresiones, volveremos pronto con más información sobre impresión 3D.

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